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光纤激光切割机主要特点

光纤激光切割机的主要特点：一是光纤激光器具有较高的光电转换效率和30％以上的转换效率。低功率光纤激光器不需要配备冷水机组，采用风冷，可大大节省运行时的耗电量，节省运行。成本实现高生产效率。其次，激光器在运行时只需要电能，不需要产生额外的激光体，并且运行和维护成本低。三，光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计，谐振腔内无光学镜头，无启动时间，无需调整，免维护，稳定性高，降低了配件成本和维护时间。 4.光纤激光器的输出波长为1.064微米，大型激光切割机，是CO2波长的1/10。输出光束质量好，功率密度高，非常有利于金属材料的吸收。它具有出色的切割和焊接能力，从而实现加工。成本很低。五，整机光纤路由光纤传输，不需要复杂的镜子和其他导光系统，光路简单，结构稳定，外部光路免维护。第六，切割包含保护镜片，因此聚焦镜等昂贵消耗品的消耗量很小。 7.光线通过光纤输出，使机械系统的设计非常简单，易于与机器人或多维工作台集成。八，光纤激光器体积小，重量轻，可在工作位置移动，占地面积小。九，激光加快门可以多机，通过光纤分割，同时分为多个通道和多个单元，易于扩展功能，易于升级，操作简单。

激光切割具有如下优势：

激光切割具有以下优点：1。狭缝狭窄，精度高，切口粗糙度好，切割后无需再加工。 2.激光加工系统本身是一个计算机系统，可以很容易地进行布置和修改，适用于个性化加工，特别是对于一些轮廓形状复杂的金属板件。批次批量不大，产品生命周期不长。从技术，经济成本和时间的角度来看，制造模具并不具有成本效益，并且激光切割是特别有利的。 3，激光加工能量密度大，动作时间短，热影响区小，热变形小，热应力小，激光是非机械接触加工，有工件上无机械应力，适用于精密加工。 4.激光的高能量密度足以熔化任何金属，特别适合加工一些难以加工的高硬度，高脆性和高熔点的材料。 5.加工成本低。一次性设备***更加昂贵，但连续的大规模加工降低了每个部件的加工成本。 6.激光采用非接触式加工，惯性小，加工速度快。它与CNC系统的CAD/CAM软件编程兼容，节省时间和方便，整体效率高。 7，大型激光切割机***，激光自动化程度高，可全封闭，大型激光切割机定制，噪音低，大大改善了操作人员的工作环境。

硬件行业中的激光切割激光切割是一种通过聚焦高能光束并在高温下瞬间熔化或蒸发来产生狭缝的加工方法。在硬件加工操作中，几乎所有的板都需要在激光切割机上形成一次，因此激光切割机的应用减少了工艺和施工周期，有效地提高了工作效率，并且可以实现人工的双重优化工人的强度和加工成本。减少，同时促进工作环境的优化，大大提高研发速度和进度，大型激光切割机代理，减少模具***，有效降低成本;激光切割机可有效缩短硬件加工新产品的加工制造周期，大大减少模具***;大大提高了工人的加工率，消除了不必要的加工程序;同时，激光切割机在硬件加工中的广泛应用，可以有效地处理各种复杂零件，有助于直接缩短加工周期，提高加工精度，有效提高劳动生产率。

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